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CNC數(shù)控車床與傳統(tǒng)數(shù)控機床優(yōu)勢對比

時間:2024-01-12 16:20:58 點擊:536

CNC數(shù)控車床在這幾年是一款熱度相當高的產品,那么對比傳統(tǒng)的數(shù)控機床,它又有哪些方面的優(yōu)勢呢?

CNC數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化車床,使用CNC數(shù)控車床加工可以提高加工效益,在相同時間內可創(chuàng)造更多的價值,擺脫了那落后的加工技術,CNC數(shù)控車床加工的工藝與普通機床的加工工藝類似,CNC數(shù)控車床加工的具體優(yōu)勢如下

1、生產效率高

CNC數(shù)控車床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,CNC數(shù)控車床的主軸轉速和進給量的范圍大,允許車床進行大切削量的強力切削,CNC數(shù)控車床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產效率。

2、加工精度高

CNC數(shù)控車床的加工精度,一般可達到0.0050.1mm,CNC數(shù)控車床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則車床移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001mm),而且車床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償,因此,CNC數(shù)控車床定位精度比較高。

3、具有高度柔性

在保證工件表面精度,主要取決于加工程序,它與普通車床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經常調整車床。因此,CNC數(shù)控車床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發(fā),縮短了生產準備周期,節(jié)省了大量工藝設備的費用。

4、加工質量穩(wěn)定、可靠

如加工同一批零件,在同一車床,在相同加工條件下,因為使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,所以質量穩(wěn)定。使用CNC數(shù)控車床加工可以明顯感受到,經過數(shù)控加工出來的工件精度和質量是穩(wěn)定的,每批貨的誤差也都能夠良好的控制。

5、利于生產管理現(xiàn)代化

CNC數(shù)控車床加工,可預先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進行數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。CNC數(shù)控車床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,目前已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM/ERP)有機地結合起來,是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。

6、可實現(xiàn)加工的自動化

CNC數(shù)控車床加工的自動化程度非常高,加工前經調整好后,輸入程序并啟動,車床就能自動連續(xù)的進行加工,直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,工人在加工過程中不用跟普通車床那般全程操控,只需要對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數(shù)控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床,CNC精密零件加工要求更高的腦力勞動。另外,車床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。

7.降低企業(yè)經營成本

由于在設計的時候,數(shù)控機床本身的精度是比較高的,而且在加工的時候,剛性是比較大的,選擇性的利用這種加工工藝,生產效率能夠是普通機床的2-5倍,而且在加工的過程中,有效的提高了機床的自動化程度,減輕了工人的勞動強度,增加了工人收益的是同時,也能夠為企業(yè)的發(fā)展帶來更多的經濟效益,降低企業(yè)的經營成本。

也話有人會說,相對于大型的傳統(tǒng)機床來說,現(xiàn)在的數(shù)控車床似乎價格更貴了,所以在機床采購的時候,就會占用大量的流動資金,其實不然,隨著數(shù)控機床的普及,我們可以看到在市場上,不論你找到的是哪種機床,隨著市場的發(fā)展,已經開始普及化,在市場中,你利用這種機床的時候,采購價格已經降低到相當?shù)偷乃搅恕?/span>


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